A impressão flexográfica em filme ainda não está particularmente consolidada para os fabricantes nacionais de embalagens flexíveis. No entanto, a longo prazo, há muito espaço para o desenvolvimento dessa tecnologia. Este artigo resume doze problemas comuns e suas soluções na impressão flexográfica em filme, para sua referência. (Máquina de impressão em bobina, Máquina de impressão flexográfica, Máquina para fabricação de envelopes, Máquina de impressão em papel medicinal, Máquina de corte de bobinas)

1. A impressão na película apresenta baixa aderência e não é resistente ao atrito e à fricção.

Causas e sugestões de tratamento: Máquina de impressão em bobina, máquina de impressão flexográfica, máquina de fabricação de envelopes e sacos, máquina de impressão em papel para uso médico, máquina de corte de bobinas

(1) O filme de PE ou PP não possui tratamento superficial ou o tratamento superficial não é ideal, e a tensão superficial do filme é inferior a (3,6～3,8)×10-2N/m. Utilize um líquido de teste de tensão superficial para verificar a tensão superficial do filme. Caso não atenda aos requisitos, o filme deverá ser submetido a um novo tratamento superficial. Máquina de impressão em bobina Máquina de impressão flexográfica Máquina de fabricação de envelopes Máquina de impressão de papel medicinal Máquina de corte de bobinas

(2) A tinta está muito diluída, o adesivo está danificado ou o diluente foi usado incorretamente. Escolha o diluente corretamente e a viscosidade da tinta deve ser controlada entre 25 e 35 segundos durante a diluição.

(3) A própria tinta tem má aderência ao filme. Troque o tipo de tinta ou negocie com o fabricante da tinta.

2. Máquina de impressão em bobina, máquina de impressão flexográfica, máquina para fabricação de envelopes e sacos, máquina de impressão em papel medicinal, máquina de corte de bobinas.

Causas e sugestões de tratamento: Máquina de impressão em bobina, máquina de impressão flexográfica, máquina de fabricação de envelopes e sacos, máquina de impressão em papel para uso médico, máquina de corte de bobinas

(1) Existem impurezas na tinta, a tinta deve ser filtrada ou substituída por uma nova.

(2) A tinta é mais espessa e uma certa quantidade de diluente pode ser adicionada para ajustar a viscosidade da tinta a um valor adequado durante 25 a 35 segundos.

(3) A tinta seca muito rápido. Adicione uma quantidade adequada de diluente de secagem lenta para reduzir a velocidade de secagem da tinta.

3. A cor do padrão é alterada, a máquina de impressão em bobina, a máquina de impressão flexográfica, a máquina de fabricação de envelopes e sacos, a máquina de impressão de papel medicinal, a máquina de corte de bobinas.

Razões e opiniões sobre o tratamento:

(1) A viscosidade da tinta muda. Ao diluir a tinta, mexa enquanto adiciona para que a tinta se dissolva completamente no solvente e controle a viscosidade ideal. Se possível, pode-se adicionar uma bomba de circulação mecânica para obter um melhor resultado.

(2) Após a tinta ter sido usada por um período de tempo, adicione diluente para reduzir a densidade da tinta. O diluente deve ser adicionado a cada 30 minutos aproximadamente. Após adicionar o diluente 2 a 3 vezes, uma parte da tinta original deve ser adicionada ao mesmo tempo e misturada uniformemente para evitar a queda da concentração da tinta.

4. Máquina de impressão rotativa colorida mista, Máquina de impressão flexográfica, Máquina para fabricação de envelopes e sacos, Máquina de impressão em papel medicinal, Máquina de corte de bobinas

Mistura de cores significa que a tinta da cor seguinte é contaminada pela tinta da cor anterior, ou que a cor se difunde e migra.

Causas e sugestões de tratamento: Máquina de impressão em bobina, máquina de impressão flexográfica, máquina de fabricação de envelopes e sacos, máquina de impressão em papel para uso médico, máquina de corte de bobinas

(1) A tinta da cor anterior seca muito lentamente ou a tinta da cor seguinte seca muito rapidamente. De acordo com a situação específica, use o solvente apropriado (a tinta da cor anterior deve estar completamente seca) ou ajuste a temperatura do sistema de aquecimento de cada parte.

(2) A viscosidade da tinta está muito alta. Reduza a viscosidade da tinta adequadamente. Máquina de impressão em bobina Máquina de impressão flexográfica Máquina de fabricação de envelopes Máquina de impressão de papel medicinal Máquina de corte de bobinas

(3) Afetado pelo plastificante no filme de substrato. Compreenda os tipos e precauções dos plastificantes do filme e substitua o filme se não for adequado.

(4) O uso inadequado de pigmentos e corantes na tinta causa migração. Deve-se tentar evitar o uso de corantes como matéria-prima para produzir tintas.

5. Adesão de rebobinagem de material impresso

Causas e sugestões de tratamento: Máquina de impressão em bobina, máquina de impressão flexográfica, máquina de fabricação de envelopes e sacos, máquina de impressão em papel para uso médico, máquina de corte de bobinas

(1) A velocidade de secagem da tinta é lenta e há mais solventes residuais no material impresso. Ajuste a velocidade de secagem da tinta, adicione um diluente de secagem rápida ou aumente adequadamente a temperatura de secagem para minimizar a quantidade de solvente residual. Máquina de impressão rotativa, Máquina de impressão flexográfica, Máquina de fabricação de envelopes e sacos, Máquina de impressão de papel médico, Máquina de corte de bobinas

(2) Se a tensão de rebobinagem for muito alta, a tensão de rebobinagem deve ser reduzida adequadamente.

(3) A temperatura e a umidade do ar durante o rebobinamento são relativamente altas. Máquina de impressão em bobina Máquina de impressão flexográfica Máquina de fabricação de envelopes Máquina de impressão de papel medicinal Máquina de corte de bobinas

(4) A temperatura de secagem é muito alta, resultando em uma temperatura superficial do filme muito elevada. O calor acumulado não consegue se dissipar a tempo durante o rebobinamento, ou o processo de resfriamento é curto, resultando em resfriamento insuficiente do filme. A temperatura de secagem não deve ser ajustada para um valor muito alto, ou o tempo de resfriamento deve ser prolongado. Máquina de impressão em bobina, Máquina de impressão flexográfica, Máquina de fabricação de envelopes e sacos, Máquina de impressão de papel medicinal, Máquina de corte de bobinas.

6. A borda do padrão é irregular e há manchas irregulares ao redor da marca.

Razões e opiniões sobre o tratamento:

(1) A pressão entre o rolo de transferência de tinta e a placa de impressão não é adequada, geralmente a pressão é muito grande. A pressão entre os dois deve ser ajustada adequadamente.

(2) A tinta secou na placa de impressão ou no cilindro anilox. Adicione diluente de secagem lenta à tinta ou cubra o tanque de tinta para reduzir a volatilização do solvente na tinta.

(3) A tinta está muito espessa. Controle a viscosidade da tinta dentro de 25 a 35 segundos ou controle a viscosidade da tinta de forma flexível de acordo com as condições de impressão.

(4) Há rebarbas e manchas na borda da impressão devido à influência da eletricidade estática. Instale um dispositivo de eliminação de estática ou adicione uma quantidade adequada de agente antiestático à tinta.

A impressão flexográfica em filme ainda não está particularmente consolidada para os fabricantes nacionais de embalagens flexíveis. No entanto, a longo prazo, há muito espaço para o desenvolvimento dessa tecnologia. Este artigo resume doze problemas comuns e suas soluções na impressão flexográfica em filme, para sua referência. (Máquina de impressão em bobina, Máquina de impressão flexográfica, Máquina para fabricação de envelopes, Máquina de impressão em papel medicinal, Máquina de corte de bobinas)

　　1. A impressão na película apresenta baixa aderência e não é resistente ao atrito e à fricção.

　　Causas e sugestões de tratamento: Máquina de impressão em bobina, máquina de impressão flexográfica, máquina de fabricação de envelopes e sacos, máquina de impressão em papel para uso médico, máquina de corte de bobinas

　　(1) O filme de PE ou PP não possui tratamento de superfície ou o efeito do tratamento de superfície não é ideal, e a tensão superficial do filme é inferior a (3,6～3,8)×10-2N/m. Utilize o líquido de teste de tensão superficial para detectar a tensão superficial do filme. Caso não atenda aos requisitos, o filme deverá ser submetido a um novo tratamento superficial. Máquina de impressão em bobina, Máquina de impressão flexográfica, Máquina para fabricação de envelopes e sacos, Máquina de impressão em papel medicinal, Máquina de corte de bobinas.

　　(2) A tinta está muito diluída, o adesivo está danificado ou o diluente foi usado incorretamente. Escolha o diluente corretamente e a viscosidade da tinta deve ser controlada entre 25 e 35 segundos durante a diluição.

　　(3) A própria tinta tem má aderência ao filme. Troque o tipo de tinta ou negocie com o fabricante da tinta.

　　2. Máquina de impressão em bobina, máquina de impressão flexográfica, máquina para fabricação de envelopes e sacos, máquina de impressão em papel medicinal, máquina de corte de bobinas.

　　Causas e sugestões de tratamento: Máquina de impressão em bobina, máquina de impressão flexográfica, máquina de fabricação de envelopes e sacos, máquina de impressão em papel para uso médico, máquina de corte de bobinas

　　(1) Existem impurezas na tinta, a tinta deve ser filtrada ou substituída por uma nova.

　　(2) A tinta é mais espessa e uma certa quantidade de diluente pode ser adicionada para ajustar a viscosidade da tinta a um valor adequado durante 25 a 35 segundos.

　　(3) A tinta seca muito rápido. Adicione uma quantidade adequada de diluente de secagem lenta para reduzir a velocidade de secagem da tinta.

　　3. A cor do padrão é alterada, a máquina de impressão em bobina, a máquina de impressão flexográfica, a máquina de fabricação de envelopes e sacos, a máquina de impressão de papel medicinal, a máquina de corte de bobinas.

　　Razões e opiniões sobre o tratamento:

　　(1) A viscosidade da tinta muda. Ao diluir a tinta, mexa enquanto adiciona para que a tinta se dissolva completamente no solvente e controle a viscosidade ideal. Se possível, pode-se adicionar uma bomba de circulação mecânica para obter um melhor resultado.

　　(2) Após a tinta ter sido usada por um período de tempo, adicione diluente para reduzir a densidade da tinta. O diluente deve ser adicionado a cada 30 minutos aproximadamente. Após adicionar o diluente 2 a 3 vezes, uma parte da tinta original deve ser adicionada ao mesmo tempo e misturada uniformemente para evitar a queda da concentração da tinta.

　　4. Máquina de impressão rotativa colorida mista, Máquina de impressão flexográfica, Máquina para fabricação de envelopes e sacos, Máquina de impressão em papel medicinal, Máquina de corte de bobinas

　　Mistura de cores significa que a tinta da cor seguinte é contaminada pela tinta da cor anterior, ou que a cor se difunde e migra.

　　Causas e sugestões de tratamento: Máquina de impressão em bobina, máquina de impressão flexográfica, máquina de fabricação de envelopes e sacos, máquina de impressão em papel para uso médico, máquina de corte de bobinas

　　(1) A tinta da cor anterior seca muito lentamente ou a tinta da cor seguinte seca muito rapidamente. De acordo com a situação específica, use o solvente apropriado (a tinta da cor anterior deve estar completamente seca) ou ajuste a temperatura do sistema de aquecimento de cada parte.

　　(2) A viscosidade da tinta está muito alta. Reduza a viscosidade da tinta adequadamente. Máquina de impressão em bobina Máquina de impressão flexográfica Máquina de fabricação de envelopes Máquina de impressão de papel medicinal Máquina de corte de bobinas

　　(3) Afetado pelo plastificante no filme de substrato. Compreenda os tipos e precauções dos plastificantes do filme e substitua o filme se não for adequado.

　　(4) O uso inadequado de pigmentos e corantes na tinta causa migração. Deve-se tentar evitar o uso de corantes como matéria-prima para produzir tintas.

　　5. Adesão de rebobinagem de material impresso

　　Causas e sugestões de tratamento: Máquina de impressão em bobina, máquina de impressão flexográfica, máquina de fabricação de envelopes e sacos, máquina de impressão em papel para uso médico, máquina de corte de bobinas

　　(1) A velocidade de secagem da tinta é lenta e há mais solventes residuais no material impresso. Ajuste a velocidade de secagem da tinta, adicione um diluente de secagem rápida ou aumente adequadamente a temperatura de secagem para minimizar a quantidade de solvente residual. Máquina de impressão rotativa, Máquina de impressão flexográfica, Máquina de fabricação de envelopes e sacos, Máquina de impressão de papel médico, Máquina de corte de bobinas

　　(2) Se a tensão de rebobinagem for muito alta, a tensão de rebobinagem deve ser reduzida adequadamente.

　　(3) A temperatura e a umidade do ar durante o rebobinamento são relativamente altas. Máquina de impressão em bobina Máquina de impressão flexográfica Máquina de fabricação de envelopes Máquina de impressão de papel medicinal Máquina de corte de bobinas

　　(4) A temperatura de secagem é muito alta, resultando em uma temperatura superficial do filme muito elevada. O calor acumulado não consegue se dissipar a tempo durante o rebobinamento, ou o processo de resfriamento é curto, resultando em resfriamento insuficiente do filme. A temperatura de secagem não deve ser ajustada para um valor muito alto, ou o tempo de resfriamento deve ser prolongado. Máquina de impressão em bobina, Máquina de impressão flexográfica, Máquina de fabricação de envelopes e sacos, Máquina de impressão de papel medicinal, Máquina de corte de bobinas.

　　6. A borda do padrão é irregular e há manchas irregulares ao redor da marca.

　　Razões e opiniões sobre o tratamento:

　　(1) A pressão entre o rolo de transferência de tinta e a placa de impressão não é adequada, geralmente a pressão é muito grande. A pressão entre os dois deve ser ajustada adequadamente.

　　(2) A tinta secou na placa de impressão ou no cilindro anilox. Adicione diluente de secagem lenta à tinta ou cubra o tanque de tinta para reduzir a volatilização do solvente na tinta.

　　(3) A tinta está muito espessa. Controle a viscosidade da tinta dentro de 25 a 35 segundos ou controle a viscosidade da tinta de forma flexível de acordo com as condições de impressão.

　　(4) Há rebarbas e manchas na borda da impressão devido à influência da eletricidade estática. Instale um dispositivo de eliminação de estática ou adicione uma quantidade adequada de agente antiestático à tinta.