A impressão flexográfica em filme ainda não é particularmente madura para os fabricantes nacionais de embalagens flexíveis. Mas, a longo prazo, há muito espaço para o desenvolvimento da tecnologia de impressão flexográfica no futuro. Este artigo resume doze problemas e soluções comuns na impressão flexográfica em filme. Para referência: Máquina de impressão rotativa, Máquina de impressão flexográfica, Máquina de fabricação de sacolas para envelopes, Máquina de impressão de papel médico, Máquina de corte de rolos.

1. A impressão no filme tem baixa adesão e não é resistente à fricção e ao atrito.

Razões e sugestões de tratamento: Máquina de impressão web, máquina de impressão flexográfica, máquina de fazer sacolas de envelope, máquina de impressão de papel médico, máquina de corte de rolo

(1) O filme de PE ou PP não possui tratamento de superfície ou o efeito do tratamento de superfície não é ideal, e a tensão superficial do filme é inferior a (3,6 ～ 3,8) × 10-2 N/m. Utilize o líquido de teste de tensão superficial para detectar a tensão superficial do filme. Caso não atenda aos requisitos, a superfície deve ser tratada novamente. Máquina de impressão rotativa, Máquina de impressão flexográfica, Máquina de fabricação de sacolas para envelopes, Máquina de impressão de papel médico, Máquina de corte de rolos.

(2) A tinta está diluída em excesso, o adesivo está danificado ou o diluente foi usado incorretamente. Escolha o diluente correto e a viscosidade da tinta deve ser controlada dentro de 25 a 35 segundos durante a diluição.

(3) A tinta em si tem baixa aderência ao filme. Troque o tipo de tinta ou negocie com o fabricante.

2. Máquina de impressão em banda empilhada Máquina de impressão flexográfica Máquina de fabricação de sacos de envelope Máquina de impressão de papel médico Máquina de corte de rolo

Razões e sugestões de tratamento: Máquina de impressão web, máquina de impressão flexográfica, máquina de fazer sacolas de envelope, máquina de impressão de papel médico, máquina de corte de rolo

(1) Existem impurezas na tinta, a tinta deve ser filtrada ou substituída por uma nova.

(2) A tinta é mais espessa e uma certa quantidade de diluente pode ser adicionada para ajustar a viscosidade da tinta a um valor adequado por 25 a 35 segundos.

(3) A tinta seca muito rápido. Adicione uma quantidade adequada de diluente de secagem lenta para reduzir a velocidade de secagem da tinta.

3, a cor do padrão é alterada, a máquina de impressão web, a máquina de impressão flexográfica, a máquina de fazer sacolas de envelope, a máquina de impressão de papel médico, a máquina de corte de rolo

Razões e opiniões sobre o tratamento:

(1) A viscosidade da tinta varia. Ao diluir a tinta, mexa durante a adição para que ela se dissolva completamente no solvente e controle a viscosidade ideal. Se possível, uma bomba de circulação mecânica pode ser adicionada para obter um melhor efeito.

(2) Após o uso da tinta por um período, adicione diluente para reduzir a densidade da tinta. O diluente deve ser adicionado a cada 30 minutos, aproximadamente. Após adicionar o diluente 2 a 3 vezes, adicione parte da tinta original ao mesmo tempo e misture uniformemente para evitar a queda na concentração da tinta.

4. Máquina de impressão web de cores mistas Máquina de impressão flexográfica Máquina de fazer sacos de envelope Máquina de impressão de papel médico Máquina de corte de rolo

Mistura de cores significa que a tinta da próxima cor é contaminada pela cor da tinta da cor anterior, ou a cor é difundida e migrada.

Razões e sugestões de tratamento: Máquina de impressão web, máquina de impressão flexográfica, máquina de fazer sacolas de envelope, máquina de impressão de papel médico, máquina de corte de rolo

(1) A tinta da cor anterior seca muito lentamente ou a tinta da cor seguinte seca muito rápido. De acordo com a situação específica, use o solvente apropriado (a tinta da cor anterior deve estar completamente seca) ou ajuste a temperatura do sistema de aquecimento de cada peça.

(2) A viscosidade da tinta está muito alta. Reduza a viscosidade da tinta adequadamente. Máquina de impressão rotativa, Máquina de impressão flexográfica, Máquina de fabricação de sacolas para envelopes, Máquina de impressão de papel médico, Máquina de corte de rolos.

(3) Afetado pelo plastificante presente no filme de substrato. Entenda os tipos e precauções dos plastificantes de filme e substitua o filme se ele não for adequado.

(4) O uso inadequado de pigmentos e corantes na tinta causa migração. Deve-se tentar evitar o uso de corantes como matéria-prima para a produção de tintas.

5. Adesão de rebobinamento de material impresso

Razões e sugestões de tratamento: Máquina de impressão web, máquina de impressão flexográfica, máquina de fazer sacolas de envelope, máquina de impressão de papel médico, máquina de corte de rolo

(1) A velocidade de secagem da tinta é lenta e há mais solventes residuais no material impresso. Ajuste a velocidade de secagem da tinta, adicione um diluente de secagem rápida ou aumente a temperatura de secagem adequadamente para minimizar a quantidade residual de solvente. Máquina de impressão rotativa, Máquina de impressão flexográfica, Máquina de fabricação de sacolas para envelopes, Máquina de impressão de papel médico, Máquina de corte de rolos

(2) Se a tensão de rebobinamento for muito alta, ela deverá ser reduzida adequadamente.

(3) A temperatura e a umidade do ar durante o rebobinamento são relativamente altas. Máquina de impressão rotativa, Máquina de impressão flexográfica, Máquina de fabricação de sacos de envelope, Máquina de impressão de papel médico, Máquina de corte de rolos

(4) A temperatura de secagem é muito alta, resultando em temperaturas da superfície do filme muito altas, o calor acumulado não pode ser dissipado a tempo durante o rebobinamento ou o processo de resfriamento é curto e o resfriamento do filme é insuficiente. A temperatura de secagem não deve ser muito alta, ou o tempo de resfriamento deve ser prolongado. Máquina de impressão rotativa, máquina de impressão flexográfica, máquina de fabricação de sacolas para envelopes, máquina de impressão de papel médico, máquina de corte de rolos.

6. A borda do padrão é peluda e há flashes irregulares ao redor da marca

Razões e opiniões sobre o tratamento:

(1) A pressão entre o rolo de transferência de tinta e a placa de impressão não é adequada, geralmente a pressão é muito alta. A pressão entre os dois deve ser ajustada adequadamente.

(2) A tinta secou na placa de impressão ou no rolo anilox. Adicione diluente de secagem lenta à tinta ou cubra o tanque de tinta para reduzir a volatilização do solvente na tinta.

(3) A tinta está muito espessa. Controle a viscosidade da tinta em 25 a 35 segundos ou ajuste a viscosidade da tinta de acordo com as condições de impressão.

(4) Há rebarbas e flashes na borda da impressão devido à influência da eletricidade estática. Instale um dispositivo de eliminação de estática ou adicione uma quantidade adequada de agente antiestático à tinta.

A impressão flexográfica em filme ainda não é particularmente madura para os fabricantes nacionais de embalagens flexíveis. Mas, a longo prazo, há muito espaço para o desenvolvimento da tecnologia de impressão flexográfica no futuro. Este artigo resume doze problemas e soluções comuns na impressão flexográfica em filme. Para referência: Máquina de impressão rotativa, Máquina de impressão flexográfica, Máquina de fabricação de sacolas para envelopes, Máquina de impressão de papel médico, Máquina de corte de rolos.

　　1. A impressão no filme tem baixa adesão e não é resistente à fricção e ao atrito.

　　Razões e sugestões de tratamento: Máquina de impressão web, máquina de impressão flexográfica, máquina de fazer sacolas de envelope, máquina de impressão de papel médico, máquina de corte de rolo

　　(1) O filme de PE ou PP não tem tratamento de superfície ou o efeito do tratamento de superfície não é ideal e a tensão superficial do filme é menor que (3,6～3,8)×10-2N/m. Use o líquido de teste de tensão superficial para detectar a tensão superficial do filme. Caso não atenda aos requisitos, a superfície deve ser tratada novamente. Máquina de impressão rotativa, Máquina de impressão flexográfica, Máquina de fabricação de sacolas para envelopes, Máquina de impressão de papel médico, Máquina de corte de rolos.

　　(2) A tinta está diluída em excesso, o adesivo está danificado ou o diluente foi usado incorretamente. Escolha o diluente correto e a viscosidade da tinta deve ser controlada dentro de 25 a 35 segundos durante a diluição.

　　(3) A tinta em si tem baixa aderência ao filme. Troque o tipo de tinta ou negocie com o fabricante.

　　2. Máquina de impressão em banda empilhada Máquina de impressão flexográfica Máquina de fabricação de sacos de envelope Máquina de impressão de papel médico Máquina de corte de rolo

　　Razões e sugestões de tratamento: Máquina de impressão web, máquina de impressão flexográfica, máquina de fazer sacolas de envelope, máquina de impressão de papel médico, máquina de corte de rolo

　　(1) Existem impurezas na tinta, a tinta deve ser filtrada ou substituída por uma nova.

　　(2) A tinta é mais espessa e uma certa quantidade de diluente pode ser adicionada para ajustar a viscosidade da tinta a um valor adequado por 25 a 35 segundos.

　　(3) A tinta seca muito rápido. Adicione uma quantidade adequada de diluente de secagem lenta para reduzir a velocidade de secagem da tinta.

　　3, a cor do padrão é alterada, a máquina de impressão web, a máquina de impressão flexográfica, a máquina de fazer sacolas de envelope, a máquina de impressão de papel médico, a máquina de corte de rolo

　　Razões e opiniões sobre o tratamento:

　　(1) A viscosidade da tinta varia. Ao diluir a tinta, mexa durante a adição para que ela se dissolva completamente no solvente e controle a viscosidade ideal. Se possível, uma bomba de circulação mecânica pode ser adicionada para obter um melhor efeito.

　　(2) Após o uso da tinta por um período, adicione diluente para reduzir a densidade da tinta. O diluente deve ser adicionado a cada 30 minutos, aproximadamente. Após adicionar o diluente 2 a 3 vezes, adicione parte da tinta original ao mesmo tempo e misture uniformemente para evitar a queda na concentração da tinta.

　　4. Máquina de impressão web de cores mistas Máquina de impressão flexográfica Máquina de fazer sacos de envelope Máquina de impressão de papel médico Máquina de corte de rolo

　　Mistura de cores significa que a tinta da próxima cor é contaminada pela cor da tinta da cor anterior, ou a cor é difundida e migrada.

　　Razões e sugestões de tratamento: Máquina de impressão web, máquina de impressão flexográfica, máquina de fazer sacolas de envelope, máquina de impressão de papel médico, máquina de corte de rolo

　　(1) A tinta da cor anterior seca muito lentamente ou a tinta da cor seguinte seca muito rápido. De acordo com a situação específica, use o solvente apropriado (a tinta da cor anterior deve estar completamente seca) ou ajuste a temperatura do sistema de aquecimento de cada peça.

　　(2) A viscosidade da tinta está muito alta. Reduza a viscosidade da tinta adequadamente. Máquina de impressão rotativa, Máquina de impressão flexográfica, Máquina de fabricação de sacolas para envelopes, Máquina de impressão de papel médico, Máquina de corte de rolos.

　　(3) Afetado pelo plastificante presente no filme de substrato. Entenda os tipos e precauções dos plastificantes de filme e substitua o filme se ele não for adequado.

　　(4) O uso inadequado de pigmentos e corantes na tinta causa migração. Deve-se tentar evitar o uso de corantes como matéria-prima para a produção de tintas.

　　5. Adesão de rebobinamento de material impresso

　　Razões e sugestões de tratamento: Máquina de impressão web, máquina de impressão flexográfica, máquina de fazer sacolas de envelope, máquina de impressão de papel médico, máquina de corte de rolo

　　(1) A velocidade de secagem da tinta é lenta e há mais solventes residuais no material impresso. Ajuste a velocidade de secagem da tinta, adicione um diluente de secagem rápida ou aumente a temperatura de secagem adequadamente para minimizar a quantidade residual de solvente. Máquina de impressão rotativa, Máquina de impressão flexográfica, Máquina de fabricação de sacolas para envelopes, Máquina de impressão de papel médico, Máquina de corte de rolos

　　(2) Se a tensão de rebobinamento for muito alta, ela deverá ser reduzida adequadamente.

　　(3) A temperatura e a umidade do ar durante o rebobinamento são relativamente altas. Máquina de impressão rotativa, Máquina de impressão flexográfica, Máquina de fabricação de sacos de envelope, Máquina de impressão de papel médico, Máquina de corte de rolos

　　(4) A temperatura de secagem é muito alta, resultando em temperaturas da superfície do filme muito altas, o calor acumulado não pode ser dissipado a tempo durante o rebobinamento ou o processo de resfriamento é curto e o resfriamento do filme é insuficiente. A temperatura de secagem não deve ser muito alta, ou o tempo de resfriamento deve ser prolongado. Máquina de impressão rotativa, máquina de impressão flexográfica, máquina de fabricação de sacolas para envelopes, máquina de impressão de papel médico, máquina de corte de rolos.

　　6. A borda do padrão é peluda e há flashes irregulares ao redor da marca

　　Razões e opiniões sobre o tratamento:

　　(1) A pressão entre o rolo de transferência de tinta e a placa de impressão não é adequada, geralmente a pressão é muito alta. A pressão entre os dois deve ser ajustada adequadamente.

　　(2) A tinta secou na placa de impressão ou no rolo anilox. Adicione diluente de secagem lenta à tinta ou cubra o tanque de tinta para reduzir a volatilização do solvente na tinta.

　　(3) A tinta está muito espessa. Controle a viscosidade da tinta em 25 a 35 segundos ou ajuste a viscosidade da tinta de acordo com as condições de impressão.

　　(4) Há rebarbas e flashes na borda da impressão devido à influência da eletricidade estática. Instale um dispositivo de eliminação de estática ou adicione uma quantidade adequada de agente antiestático à tinta.