Como fazer rolo anilox paramáquina de impressão flexográfica

A maioria das impressões utiliza tanto imagens em campo, em linha quanto contínuas. Para atender às necessidades de diversos produtos de impressão, os usuários não devem optar por máquinas de impressão flexográfica com poucas unidades de impressão e poucos rolos de impressão. Tomemos como exemplo as máquinas de impressão flexográficas de faixa estreita. Atualmente, a introdução do 6+1, ou seja, 6 grupos de cores para impressão multicolorida, permite a impressão da última unidade com verniz UV.

Sugerimos que, para imprimir até 150 linhas, esta máquina de impressão flexográfica 6+1 seja equipada com 9 rolos anilox. Quatro rolos anilox de 700 linhas com espessura de 2,3 BCM (1 bilhão de mícrons cúbicos/polegada) e ângulo de 60° são usados ​​para impressão em camadas. 3 rolos de 360 ​​a 400 linhas, BCM6.0, com ângulo de 60°, são usados ​​para impressão em campo; 2 rolos de 200 linhas, BCM15 ou mais, com ângulo de 60°, são usados ​​para impressão de dourado e glaze. Se você usar óleo leve à base de água, deve escolher o rolo de 360 ​​linhas, pois a camada de óleo é um pouco mais fina, o que não afetará a velocidade de impressão devido ao óleo leve e seco. O brilho à base de água não possui o cheiro característico do brilho UV. O dispositivo do rolo anilox pode ser determinado por testes e comparações durante a impressão. A espessura da camada de tinta observada pelo operador no processo de teste depende principalmente do número de linhas e do valor BCM do rolo anilox.

O rolo Anilox no processo de uso deve prestar atenção a quais problemas

Aqui, dizemos que rolo é um rolo cerâmico para gravação a laser, utilizado na aviação, aeroespacial, com revestimentos resistentes a altas temperaturas e ao desgaste, de acordo com uma determinada densidade, profundidade e um determinado ângulo e formato, com gravação a laser. Este rolo é caracterizado por alto custo e resistência ao desgaste. Se usado corretamente, sua vida útil pode chegar a vários anos. Se usado incorretamente, não só a vida útil será reduzida, mas também o desperdício do rolo.

No processo de uso, a posição do rolo na impressora depende da impressão específica. A posição do rolo também é diferente em diferentes impressões, portanto, a impressão frequentemente exige a substituição do rolo de arame. Atualmente, as máquinas de largura estreita são usadas principalmente para rolos de aço sólido, que são muito pesados. Ao instalar o rolo, evite que a superfície do rolo se espalhe sobre outros itens de metal. Como o revestimento cerâmico é muito fino, é fácil causar danos permanentes ao impacto. No processo de impressão e limpeza da máquina, evite a secagem da tinta no rolo. Use um detergente especial recomendado pelos fabricantes de tinta à base de água e use uma escova de aço para lavar, a fim de garantir uma limpeza limpa e completa. Desenvolva o hábito de usar frequentemente uma lupa alta para observar o orifício da malha do rolo. Uma vez que a tinta se deposite na parte inferior do orifício da malha e aumente gradualmente, a limpeza deve ser feita a tempo. Se o método acima não funcionar, o tratamento pode ser feito por ultrassom ou jato de areia, mas deve ser realizado sob a orientação dos fabricantes de rolos.

Em condições normais de uso e manutenção, não há necessidade de se preocupar com o desgaste dos rolos. A principal peça de desgaste do sistema de transferência de tinta é o raspador. Em contraste, o desgaste do revestimento cerâmico dos rolos pode ser considerado mínimo. Após um leve desgaste dos rolos, a camada de tinta ficará mais fina.

Qual é a relação entre o número de linhas da rede de impressão e o número de linhas da rede do rolo

Em muitos artigos que apresentam a tecnologia de impressão flexográfica, a proporção entre o número de linhas da rede de impressão e o número de linhas da rede de rolos é definida como 1∶3,5 ou 1∶4. Com base na experiência prática e na análise dos produtos premiados pela American Flexographic Technology Association (FTA) nos últimos anos, o autor acredita que o valor deve ser maior, cerca de 1:4,5 ou 1:5, e para alguns produtos de impressão fina, a proporção pode ser ainda maior. A razão é que o problema mais difícil de resolver ao usar a camada de impressão flexográfica é a expansão de pontos. O rolo com um número maior de linhas da rede é selecionado e a camada de tinta é mais fina. A deformação da expansão de pontos é mais fácil de controlar. Ao imprimir, se a tinta não for espessa o suficiente, você pode escolher uma tinta à base de água com maior concentração de cor para garantir a qualidade dos produtos de impressão.